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c6-48型排尘离心通风机 空气净化器用离心风机 隋

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最后更新: 2019-02-04 07:11
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    DF多翼式低噪声离心鼓风机

    DF系列多翼式低噪声离心鼓风机是一种小功率微型风机,具有效率高、噪声低、体积小等特点。DF系列多翼式低噪声离心鼓风机广泛应用于塑料、印刷、干燥、电机等机械行业,用于温控、冷却、吸风和通风换气净化作用风机安装前得检查A 了解风机的规格,形式,进出风口位置及相应的安装尺寸,配用电机的电力要求.B 安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输而损坏变形,检查螺栓是否坚固,否则应待修复后方可安装使用.C 排烟口与排烟风机应设联锁装置,当任何一个排烟口开启时,排烟风机即能自动启动.D 风机启动前,首先要检排烟风机查风机及管道内有无妨碍转动的物品;检查电气线路是否完好.E 安装后,定期检查风机各部件,检查轴承润滑是否充足,以保证风机能随时启动,正常动作.F 叶轮旋转方向必须与风筒的箭屋顶风机头标记一致.

    HG旋涡离心风机

    备注:380V可定做双叶轮款,详情请联系客服。

    HG旋涡离心风机产品特点:离心循环设计,压力高,风量大;

    气流缓冲设计,噪音更低;起动力矩小,工作过程稳定,可靠;无油润滑设计,气体更纯净;表面磷化处理,静电喷涂,色泽均匀,附着力更强;功率配置范围广,产品使用寿命长;

    HG旋涡离心风机产品用途:

    适用于切纸机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面。

    4-72(A、D)离心通风机(A型隔离式耐高温4-72)

    4-72(C)离心通风机4-72-12移动式粮库专用风机4-72A不锈钢防腐耐高温离心通风机

    F4-72A型防爆、防腐离心式通风机

    4-72型离心式通风机可输送空气和其他不自然的,对人体有害的,对钢材无腐蚀的气体。气体内不允许有粘性物质,所含的尘土及硬制颗粒物不大于150MG/M3、气体温度不得超过80℃。该风机具有良好的气动性能、运转平衡、振动小、效率高、寿命长等特点。广泛适用于工矿企业、大型建筑物,宾馆酒楼等室内通风换气。风机安装使用注意事项1、风机安装时,应先检查各零件连接是否牢固,转动是否灵活等,并要检查机壳内有无杂物。2、风机与基础结合面、进出口风管连接时,应调整自然吻合,不得强行连接,绝不允许风管的重量集中在机壳上,以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接,并注意风机的水平位置。3、安装后试拨叶轮转动,检查是否灵活,发现不妥之处应及时调整。4、安装完毕,各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流,不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无荷载的情况下进行。如情况良好,逐步将阀门开启到规定工况为止。风机维护工作制度1、风机必须专人使用,专人维修。2、风机不许带病运行。3、定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。4、风机维修必须强调首先断电停车。5、除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

    9-19A、D高压离心通风机(A型隔离式耐高温9-19)

    9-19不锈钢防腐耐高温高压离心通风机

    B9-19高压防爆风机

    9-19、9-26型离心通风机,一般采用于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃),介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。性能特点: 1、9-19系列高压离心通风机是国家经委和机电部推广的节能风机产品; 2、输送物料、空气及无腐蚀性不自燃、不含粘性物质的气体; 3、输送的介质温度不超过80℃、所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/3。适用范围:适用于一般锻冶、玻璃、陶瓷、电镀、蓄电池等行业的高压强制通风和粮食、饲料、矿粉、塑料等加工行业的物料输送。产品细节:本通风机为单吸入式,有№3.15,3.55,4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视,如叶轮顺时针旋转称右旋风机,以“右&dquo;表示;逆时针旋转称左旋风机,以“左&dquo;表示。风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左&dquo;、“右&dquo;均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。常规旋向为右旋90度。风机的传动方式为A式(№3.15~6.3)和D式(№7.1~16)两种。常规为右旋90度。№3.15~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。叶轮:9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正,故运转平稳。机壳:用普通钢板焊接成蜗壳型整体。进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在前盖板组上。传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。

    CF-11低噪音多翼离心式通风机

    CF-11外转子离心风机

    CF-11系列多翼式低噪声离心通风机具有噪声低、效率高、流量大等特点,并且设计新颖,占用面积小,易于安装,灵活使用等特点,适用于现代化环境要求,是高级建筑、宾馆、厂矿、船舶及地下室等场所排风排尘、调节空气的理想设备。

    CZR离心式中压台湾鼓风机

    CZ低噪音中压吹风机

    台湾鼓风机的介绍1、 台湾式鼓风机是一种新型风机,具有风量大、噪声低、体积小运转平衡,最大优点就是风门可以调节,通过调节风门来改变风量的大小,灵活运转、效率高。2、 根据产品型号可以分为:2寸、2.5寸、3寸等,可订造110v、220v、380v、230v等电源电压及各种制式插头(英式、美式、法式、、、、、)台湾鼓风机的用途 注意事项1.正确安装,使用,维护产品。正确使用可以使产品表现优越的性能,保证使用寿命。2.拆开包装后,请检查各部件是否完整无损,如有任何问题,请立即联系经销商。3.如在使用过程中出现故障,请勿随意拆卸,找专业人士检修。4.使用要求:电压,频率保持稳定,电容可以在一定程度上增强产品对环境的适应。5.在移动,维护和清洁前请关掉电源,移动时请覆盖保护包装。确保产品远离儿童与非专业人士,以保证安全。6.避免日晒,雨淋,受潮等环境。清洁维护后,请确保所有部件干燥无水份遗留。7.为了防止起火,请误在本产品旁放置汽油,酒精等易燃品。8.安装时请不要靠近主开关,但是要在附近安装单独的点换开关,以便有事故即使断电。9.为确保风机正常运转,请注意管道通畅。台湾鼓风机的结构性能1、外壳和叶轮是由铝金压铸而成2、 重量轻、结构强、风量大、压力高3、 结构简单、并且携带方便,带有提手可以随意挪动Y5-47(C)型锅炉离心风机、YW5-47风冷耐高温小型锅炉引风机

    Y5-47型锅炉离心引风机具有噪声低、结构简单、灵活调节风量、风向的特点,适用于燃用各种媒质并配有消烟除尘装置的工业锅炉。输送气体温度≦250℃。该风机传动方式有C式和D式两种,带水冷整体轴承座和风量调节门。如选用减振器,用户可直接将风机放置在水泥地平面上,而无需地脚螺栓,易于安装调试。此锅炉引风机.广泛用于小型锅炉引风、排灰尘引风.风机运转是起到火力加大.把锅炉里的烟气引出来.上电机这面有固定螺丝.把螺丝取下.连电机.叶子.连接盘全部取下.这起到修理.保样.清理灰尘等方便.不用把壳拆下.风机叶子用2-3个厚钢板做.叶轮5-8片.壳厚3个.进风口法兰.直口,出风口也可加法兰,直口.风机可长时间连续运转,对电机,引风没关系.因为风机里的叶轮是斜度.灰尘上不了叶轮.风机输送热气150-200度高温。

    CF4-82低噪音厨房专用离心式通风机

    性能简介: 1、CF4-82型系列产品均为A式传动,电机固定在机壳侧板上,不需另作支架,结构紧凑,便于安装摆放而且整齐美观,出风口调整方便; 2、采用平板叶片,能有效地减少叶片上的油污;同时有利于清洗保养; 3、进风口有降噪装置,比同机号4-72型风机噪声低。适用范围:专为厨房排油烟而设计,也可用于一般通风换气。

    HTFC(DGF)低噪声通风排烟两用柜式离心风机

    HTFC(DT)系列消防通风(两用)低噪声柜式离心风机,具有耐高温,性能优良,结构新颖紧凑,振动小,重量轻,安装使用方便等优点,是宾馆,饭店,礼堂,影剧院,地下室,厂矿企业,办公楼等场所通风排烟的理想产品,HTFC柜式新风机是高层建筑用柜式风机的更新换代产品,现已畅销全国各地,深受用户好评.

    HTFC(DT)系列消防通风(两用)低噪声柜式风机特点1,THFC柜式风机紧凑美观,风机箱体采用框架,箱板拼装设计.柜式风机框架采用国内先进的金属冷弯成形机组一次拉伸而成,箱板为复式板结构,内层为消声材料,进一步降低噪声.2.THFC柜式风机提供不同的进出口方向,以满足用户不同的安装需求.采用模具化生产,尺寸精度高,拆散后可组装3.HTFC柜式风机主要部件在消化,吸收美国LAU工业公司产品的基础上,全部采用模具化生产.为多翼强前弯叶片叶轮,具有效率高,噪声低,风量大,运行平稳,质量稳定,经久耐用等特点.THFC柜式风机蜗壳采用优质镀锌板,机械化生产.4.HTFC柜式风机分为A型和B型两种类型,A型电机装在箱体外,用于消防排烟;B型电机装在箱体内,用于通风换气5.A型柜式风机电机装在箱体外,同高温排烟系列隔离分开,确保风机在300℃高温情况下,连续运行60分钟以上,经"国家固定灭火系统和耐火构件质检中心"检测合格,其性能达到国内领先水平.6.若用户需大风量柜式风机时,本厂可生产并联式消防通风(两用)低噪声柜式离心风机.

    4-68型离心通风机

    风机的用途 4-68型离心通风机(以下简称风机)可作为一般通风换气,其使用条件如下: 1.应用场所:作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,既可用作输人气体,也可用作输出气体。 2.输送气体的种类:空气和其他不自燃的,对人体无害的,对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3.气体内的杂质:气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒物不大于150毫克位方。 4.气体的温度:不得超过80℃。风机的型式 1.本风机制成单吸入,机号有:NO2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二个机号。 2.每种风机又可制成顺旋转或逆旋转两种型式,从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,称为顺旋风机,以“顺&dquo;表示,按逆时针方向旋转,称为逆旋转风机,以“逆&dquo;表 3.风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。“顺&dquo;、“逆&dquo;均可制成o°,45°,90°,135°,180°,225°共六种角度。 4.风机的传动方式:有A、B、C、D四种,N02.8-5采用A式,以电动机直联传动,风机的叶轮、机壳直接固定在电动机轴和法兰盘上(电动机用B35型);N06.3—12. 5.采用悬臂支承装置,又分为c式(皮带传动皮带轮在轴承外侧)和D式(用联轴器联接传动)两种传动方式;NO16、20则为B式悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在轴承中间。主要组成部分的结构特征 4-68型风机的NO2.8—5主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成.NO6.3-20。除上述部分外还有传动部分。 1.叶轮:由12片后倾翼形叶片焊接于弧锥型的轮盖与平板型的轮盘中间。均用钢板制造,并经过静动平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。 2.机壳:机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体,机壳作成两种不同型式,NO2.8-12.5机壳作成整体,不能拆开。N016、20机壳作成三开式,除沿中分水平面分为两牛外,上半部再沿垂直中心线分为两半,用螺栓连接。

    9-26 型离心通风机

    用 途9-26 型离心通风机,一般用于锻冶炉、玻璃、电镀、陶瓷、蓄电池、无线电等行业高压强制通风,并可广泛用于粮食、饲料、矿粉等加工行业的物料输送,也适合用于纸箱机械设备、钢化玻璃设备等配套使用。输送的介质为空气和其它不自燃、对人体无害、无腐蚀性气体,气体内不允许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,一般通风换气时使用温度不得超过 80&omicon;C。9-26 型离心通风机可采用 316 不锈钢材质, 用于输送腐蚀气体或高温气体≤500℃其性能与尺寸相同。型 式本通风机为单吸入式。主要有№3.5、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16 共13 个机号。通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视,如叶轮顺时针旋转称右旋风机,以“右&dquo;表示;逆时针旋转称左旋风机,以“左&dquo;表示。风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“左&dquo; 、 “右&dquo;均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、、255°共 6 种角度。风机的传动方式为 A式(№4~6.3)和 D式(№7.1~16)两种。结构特点№4~6.3 主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7.1~16 主要由叶轮、机壳、进风口、支架、传动组等组成。叶轮:9-26型风机叶片为 12 片。均属前向弯曲叶片。带无叶扩压器与轮盘和轮盖焊接而成,并经静、动平衡校正,具有良好的空气动力性能,运转平衡。机壳:采用优质钢板焊接而成的蜗形壳整体,机壳蜗舌部采用新型消声结构,具有良好的消声效果,可按照用户的要求采用不锈钢制作。

    C4-73-11型离心通风机

    用途C4-73-11型离心通风机为排送含有尘埃,木质碎屑,细碎纤维等气体的专用设备,也可作为一般通风用。(如排送硬质颗粒时必须在风机进口前加除尘装置)。风机的结构形式C4-73-11型离心通风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架传动部分与电机组成。叶轮部分由12个后倾的机翼形叶片,曲线型前盘和平板后盘组成。叶片、前盘、后盘均采用16锰钢板制造,整个叶轮经过动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。机壳做成整体,叶轮的安装,拆卸由机壳的一侧进行。进风口做成整体,装于风机的侧面。与轴平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮而组成。风机可制成右旋转和左旋转两种形式。从皮带轮一端正视,叶轮按顺时针方向旋转,称为右旋转风机,以“右&dquo;表示。按逆时针旋转,称为左旋转风机,以“左&dquo;表示。风机的出口位置,以机壳的出口角度表示,调节范围在0度—225度之间,间隔45度。出厂时均做成一种形式,使用单位根据需要再安装成所要求的角度。订货可不需注明。风机采用三角皮带传动,如用户在压力与流量上有改变的要求时,可根据性能表上的规定自行调整。

    11-62A型高效节能低噪声离心式通风机

    11-62A、E型低噪声多翼离心式通风机是我厂为适应日益发展的净化工业及环保降噪的需要尔设计制作的,风机在设计时采用噪音、效率等各项气动参数的多目标优化设计方法,实现了整体的最佳性能匹配。 具有良好的气动性能,叶轮及皮带轮均经严格的静、动平衡校正,故运转平稳、噪声低、流量达、振动小、寿命厂等特点。广泛适用于单位食堂、宾馆酒楼、饮食店等公共场所的厨房排风、抽油烟或通风换气之用,并适宜在粮食机械、化工机械、塑料机械等生产设备上使用。用途广泛,适应性强。

    C6-48型排尘离心通风机

    用途C6-48型排尘离心通风机适用于排送含有木质碎屑、纤维和尘土等空气混合物。形式通风机又可制成右旋转和左旋转两种形式。从传动组正视风机,如叶轮顺时针旋转称为右旋转,以“右&dquo;表示;逆时针旋转称为左旋转,以“左&dquo;表示。 风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“左&dquo;“右&dquo;均可制成0、45、90、135、l 80、225度共6种角度。结构风机要风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成: l)叶轮有10片材料为Q235A的后倾圆弧叶片.焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间。经静、动平衡校正.故运转平稳。 2)机壳用普通钢板焊接成蜗形壳整体。 3)进风口作为收敛式流线形的整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 4)传动组由主轴、轴承箱、带轮等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构。采用滚动轴承,滚动轴承用轴承润滑脂润滑。

    4-79离心式通风机

    6-30锅炉离心通风机6-30粮食棉花输送离心通风机DF-E空调风机

    FC6-48E纺织排尘通风机

    G4-73D锅炉离心引风机KDF5-58E离心通风机KDF5-58E离心通风机1Y6-30锅炉离心引风机Y6-41-11锅炉离心引风机小型工频风机小型外转子风机

    1.风机剧烈振动①风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;②机壳或进风口与叶轮磨擦;③基础的刚度不够或不牢固;④叶轮铆钉松动或叶轮变形;⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动;⑥机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;⑦风机进、出口管道安装不良,产生共振;⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。1. 轴承升温过高①轴承箱剧烈振动;②润滑剂质量不良,变质或含有灰尘,砂粒、污垢等杂质或填充量不足;③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心; ⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。3.电机电流过大和温升过高①开车时进、出气管道闸门未开;②电机输入电压低或电源单相断电;③受轴承箱剧烈振动的影响;④主轴转速超过额定值。安装于使用方法安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。安装要求:1.按图纸所示的位置与尺寸安装,为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。2.安装后试拔传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。3.全部安装完毕,总检合格后,才能进行风机的试运转。

    为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进风阀门关闭,出阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流,不得超过额定值。风机的操作:(1)风机启动前,应进行下列准备工作:a. 将进风阀门关闭,出风阀门稍开。b. 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。(2)风机启动后,达到正常转速时,应在运转过程中,经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温升不得超过周围环境温度的40℃;轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时,则必须紧急停车。1. 风机维护工作注意事项: ①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。②如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质,并防止生锈。 ④为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。2.风机正常运转的注意事项: ①在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立即进行检查,若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。②除每次检修应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

    四、风机检查与维护(一)、风机的安装和使用 安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。 安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。 安装后:1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。 2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。 风机的操作: 1)风机启动前应将进气口关闭。 2)检查风机各部位是否正常。 3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。(二)、风机的维护与故障排除 1.风机维护工作中的注意项目: ①风机只有在完全正常情况下方可运转。 ②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。 ③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。 ④风机的维护必须在停车时进行。 ⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。 ⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。2.风机主要故障及产生的原因: ①风机振动剧烈 a.机壳或进风口与叶轮摩擦; b.叶轮铆钉松动或变形; c.风机进、出气口管道安装不良,产生共振; d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。 e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。②轴承温升过高a.轴承箱振动剧烈;b.轴承损坏或轴弯曲;c.润滑脂质量不良或含杂质。d.轴承缺油或轴承加油过量。③电机电流过大和温升过高a.开机时进、出口管道未关严;b.输入电压过低或电源单相断电;c.主轴转速超过额定值;d.输入介质密度过大或温度过低。e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。f.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。

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    相关信息欢迎咨询...利用率已见底回升。上半年燃煤价格总体稳定,市场煤价先涨后落,合同煤价年初涨幅使得总体燃料成本略有上升。未来煤炭整体宽松的供需、快速增长的运能和相对充足的库存将使得煤价保持总体稳定、季节波动的态势。第三次煤电联动因CPI压力未能如期推出,但上游成本上涨向下游传递,符合国家节能减排的大政方针和电力行业的相关政策。电价涨幅长期低于综合通胀水平,未来一定条件下电价仍有可能上调。整个行业毛利率仍维持在高位,并将继续上行,预计2007年发电行业利润增幅将在25%~35%之间,2008年有望维持在20%以上。得益于行业内结构调整和新旧产能的更迭,行业内成本控制的加强。综合2006年中的电价调整、电煤价格总体稳定以及机组利用率的小幅回落,电力行业总体毛利率水平仍延续回升的趋势。随着未来电价可能的上调和利用率的见底回落,行业及企业的毛利水平仍有可能继续小幅提升。得益与旺盛需求和产能扩张,提升了电力行业的利润率。2007年前5个月,整个电力工业利润增幅达到60.6%,其中发电行业和供电行业利润分别同比增长40.8%和86.3%。虽然发电行业利润增长略超预期,但仍属合理水平。从过往数据看,收入和利润增长有加速的趋势,预计2007年整个发电行业利润增幅将在25%~35%之间,2008年有望维持在20%以上。需求持续高速增长 2006年,全国发电量28344亿千瓦时,同比增长13.5%,其中水电4167亿千瓦时,同比增长5.1%,火电23573亿千瓦时,同比增长15.3%。2007年,我国电力需求增长有所加速,月度发电量均创历史新高。1~5月,全国发电量达到12082亿千瓦时,同比增长15.8%。其中,水电1293亿千瓦时,同比增长0.7%;火电10542亿千瓦时,同比增长18.4%。值得注意的是,2007年电力需求的强劲很难用季节性来解释。自2006年6月以来,电力需求已经11个月同比增速超过14.5%。在进入2007年二季度后,电力需求有加速的迹象,如此强劲的行业数据即便在电荒期间也未能达到。业内人士认为,高位运行的宏观经济尤其是第二产业的强劲增长,无疑是电力需求持续高增长的主因。目前,国家已经再度要求落实差别电价政策以抑制高耗能行业的电力需求,但2007年电力总体需求保持超出此前预期的增长应是大概率事件。按照“十一五&dquo;规划,“十一五&dquo;期间GDP年均增长8%左右,在充分考虑产业结构调整对高耗能产业的限制,以及近期宏观经济增长强劲的背景下,预计2007~2009年全国电力需求增速依次为14%、12%和10.2%左右。结构调整力度超预期 2004~2007年,是我国电力产能的快速扩张期,4年新增装机约2.8亿千瓦,装机容量累计增长50%以上。其中,2007年投产量9000万~9500万千瓦,对应名义增速15.6%左右。今年1~5月,全国已投产装机2800万千瓦,为预计进度的30%,基本符合往年的投产规律。 新建装机项目仍保持了较快增长,除去新建机组工期缩短原因之外,主管部门对发电行业从总量调控转向结构调控是最为关键的因素。如国家发改委在审批项目时,优先考虑“以大代小、边建边拆&dquo;,使得新增发电项目超出预期。在此背景下,尽管新建机组仍大量投产,对落后产能的淘汰也在加速进行。从目前的情况看,预计原定在“十一五&dquo;后4年关停的5000万千瓦的机组有望在3年内得以解决,包括五大集团和各地方发电公司都相对主动地实施新旧产能的更替。利用率回升趋势明显 目前,我国的电源结构调整已经成为未来机组利用率走势的决定性因素。考虑小机组关停等因素,2007~2008年装机容量的增长速度仍在12%~14%。只要电力需求稳定,机组利用率的波动不会超出预期。按照国家电力“十一五&dquo;规划,未来一段时间电力产业改革主题由容量扩张、供需改善转入结构调整、产业升级阶段。因此,新建的投资将主要集中于电网的建设与完善,发电装机容量的增速将显著放缓。2007年,国家计划投产9500万千瓦装机。按照关停1200万千瓦的装机,以及建设工期等因素考虑,业内人士认为实际装机增长为8300万千瓦左右,同比增速为13.5%。但是,受前期大量在建项目影响,2007年仍旧将面临大量新建机组投产带来的分流压力。从2007年下半年开始,投产机组有相当的减少,扩容压力显著改善。随后几年,伴随国家核准装机的减少,投运装机增速亦将逐步回落。据相关统计分析,2007年我国电力行业将度过装机高峰,利用率同比回落,将呈现前高后低的趋势。今年上半年,仍将面临新建投产带来的分流压力。下半年,新增产能增速不太高,扩容压力将持续改善。未来一段时期内,装机容量有序发展,需求持续旺盛增长,机组利用率回升趋势非常明显。据预计,2007~2009年机组利用小时增长率依次为-3.4%、0.6%和2.7%。值得注意的是,今年上半年水电延续了去年下半年以来的枯水局面。1~5月,水电利用小时数同比回落11%,预计全年水电利用率下降3%左右,是继2006年后再度为火电让出一定的市场份额。节能降耗主题突出 据了解,13.

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